一、LYDZJ通用型多功能真空濾油機概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、LYDZJ通用型多功能真空濾油機主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
三、LYDZJ通用型多功能真空濾油機主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ通用型多功能真空濾油機工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
五、LYDZJ通用型多功能真空濾油機使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、LYDZJ通用型多功能真空濾油機技術標準
性能及參數
參數選型列表
LYDZJ
3000
4800
6000
7500
9000
12000
18000
30000
60000
工作
參數
擊穿電壓KV
≥100
≥120
流量L/MIN
≥3000
≥
≥6000
≥7500
≥9000
≥12000
≥18000
≥30000
≥60000
真空度
極限（表計）pa
≤100
工作（表計）pa
≤400
工作壓力（mpa）
≤0.35
工作噪音（db）
≤150
≤200
含水量mg/㎏
≤7
含氣量％
≤0.3
清潔度NAS
≤8
B值
≥6
色級度
≥3
過濾精度um
0.5—0.8
電加熱功率KW
50
60
75
95
110
150
180
360
600
總功率KW
70
80
100
120
300
320
480
750
電源電壓V
380V
進出口徑
G3/4〃
G1〃
G1.25〃
G1.5〃
油溫范圍
40℃－75℃
平均無故障工作時間
h≥5000
連續工作時間
h≥200
凈油機重量（㎏）
380
620
900
1200
1600
2000
七、LYDZJ通用型多功能真空濾油機結構原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
八、LYDZJ通用型多功能真空濾油機注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況
產生原因
消除方法
真空度達不到技術標準
過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低于油位線。
真空油，由于使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
屬正常現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
在正常工作情況下壓力0.3mpa
機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
改善環境
剝掉外面一層濾紙
真空泵噴油
被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
更換真空油不得超過油位線
檢修
溫控不靈或無溫
溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
調整溫控
檢修線路或更換加熱器
排油泵無壓力出油量不足
初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
產品概述
在電力系統、鐵路系統及大型石油化工廠礦，企業都有大量的電氣設備，其內部絕緣大都是充油絕緣型的，絕緣油的介電強度是必測的常規試驗。為適應市場需要，我公司依據國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及*新的電力行業標準DL/T846.7-2004自行研發、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心，實現了測試全部自動化，測量精度高，極大的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。
主要功能及特點
1、采用微處理器，六杯一體，自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作，可在0～80KV范圍內進行油循環耐壓試驗。
2、大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示。
3、本儀器操作簡單，操作人員只需進行簡單的設置，儀器將會按照設定自動完成1-6個油杯的耐壓試驗。每個油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數會自動存儲，試驗完成后，熱敏打印機可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。
4、掉電保持，可存儲100個實驗結果，并可顯示當前環境溫度和濕度。
5、采用單片機控制進行勻速升壓，電壓頻率準確到50HZ，使得整個過程便于控制。
6、具有過壓、過流、限位等保護，以保障操作人員的**。
7、具有溫度測量顯示功能以及系統時鐘顯示。
8、標準RS232接口，可與計算機通信。
主要技術指標
1、輸出電壓：0～80KV（可選）
2、電壓畸變率：＜3%
3、升壓速度：2.0～3.5KV/S（可調）
4、靜放時間：15分（可調）
5、升壓間隔：5分（可調）
6、升壓次數：1～6次
7、升壓器容量：1．5KVA
8、測量精度：±3％
9、電源電壓：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率：200W
11、適用溫度：0℃～45℃
12、適用濕度：＜75%RH
13、外形尺寸：760×670×780
面板說明
① 熱敏打印機--打印測試結果
② 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測試結果
③ 操作按鍵
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞增設置數值
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞減設置數值
選擇--用此鍵可選擇各項功能，反白光標所在項為被選中項
確認--功能執行鍵
返回--退出操作界面
④ 杯位指示燈—燈亮表示該號杯為當前測試杯位
⑤ 電源開關與指示
操作方法
1、測試前準備
① 本儀器在使用前應首先將接地端子（設備的右側面）與地線聯接牢固，要特別注意不能虛接。
② 按標準提取油樣，用標準規調整好油杯內電極距離，按有關要求清洗油杯，然后將油樣倒入油杯，關閉箱蓋。
③ 上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行試驗。
2、測試開始
① 按下電源開關，進入如下界面：
② 系統參數設置：
按“確認”鍵，進入如下界面：
升壓設置：用戶可根據實際需要自行選擇。
杯位設置：根據用戶測試的油樣放置的油杯位為準。
打印設置：用戶自行選擇。
時鐘設置：用戶需要校時時可自行更改。
設置完畢，按“返回”鍵退出此界面。
③開始試驗：
按“選擇”鍵，選中“開始試驗”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
測試從1號杯開始，1號杯位燈亮，界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時······”，按順序做完6個杯位，再重新從1號杯開始測試，直到完成用戶設置的升壓次數，蜂鳴器發出響聲，按“返回”鍵返回初始界面。
④ 數據瀏覽打印：
按“選擇”鍵，選中“數據瀏覽打印”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
選擇“上翻”或“下翻”，選擇需要打印的記錄，選擇“打印”既可。
注意事項
1、試驗前油樣的選擇，安放及電極間的距離應符合國標及行標。
2、電源接通后，嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼，以免發生危險。
3、本儀器在使用過程中如發現異常，應立即切斷電源。
維護與保養
1、避免將本儀器暴露于潮濕的環境中。
2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護。再次使用前，檢查電極間距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。
3、油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的，應定期通過透明的開關殼體觀察油面，如油面距頂部絲堵間距離超過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。
油杯清洗方法及常見故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。
⑵ 用標準規調整好電極間距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次，每次須按以下方法進行：
① 將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。
③ 將石油醚倒掉，用吹風機吹干2～3分鐘。
⑷ 用待測油樣清洗1～3次。
① 將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。
② 用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。
2、攪拌槳清洗方法
⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。
⑵ 用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。
⑶ 用鑷子夾住攪拌槳，用吹風機吹干。
⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。
3、油杯儲放
方法1：實驗完畢后，用質量較好的絕緣油倒滿油杯，并將油杯平穩放置。
方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。
注：**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。
4、常見故障排除方法
⑴ 電源指示燈不亮，屏幕無顯示
① 檢查電源插頭是否插緊
② 檢查電源插座內的保險管是否完好
③ 檢查插座是否有電
⑵ 油杯無擊穿現象
① 檢查線路板接插件插接是否到位
② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好
③ 檢查是否高壓接點無吸合
④ 檢查是否存在高壓斷線
⑶ 顯示器對比度不夠
① 調節線路板上的調節電位器
⑷ 打印機不打印
① 檢查打印機電源線是否插接到位
② 檢查打印機數據線是否插接到位
滬公網安備 31010602002582號
